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电磁流量计为什么会出现测量误差
- 2019-03-22 -

  电磁流量计测量呈现差错首要是因为产品选型不妥、搅扰问题、测量液这三种要素影响。

  一、传感器选型不妥

  1.测量液体流速问题

  电磁流量计可测的流速规模一般为~10m/s,经济流速规模为~3m/s。实际运用时要根据待测流量大小及电磁流量计可测流速规模来确定测量管内径。

  2.面料及电极资料问题

  面料及电极资料直接与测量液体接触,应根据测量液体的特性(如腐蚀性、磨蚀性等)及作业温度挑选电极及面料资料,若挑选不妥,则会形成附着速度快、腐蚀、结垢、磨损、面料变形等问题,然后发生测量差错。

  3.混合相流体测量

  用电磁流量计测量液固混合相流体(如含泥沙的水)的流量时,假如选用由单相液体校准的电磁流量计,则会发生测量差错,此时应挑选不会引起液固相分离的直管段处装置传感器。

  4.励磁稳定性

  电磁流量计的励磁方法有直流励磁、沟通正弦波励磁和双频矩形波励磁等,直流励磁容易发生电极极化和直流搅扰问题,沟通正弦励磁容易引起零点变化,而双频矩形波励磁既有低频矩形波励磁好的零点稳定性,又有高频矩形波励磁对流体噪声较强的抑制才能,是一种较抱负的励磁方法。实际应用时,应尽量确保电源电压和频率的稳定,以确保磁场强度恒定,减小由于磁场强度变化引起的测量差错。

  二、搅扰问题

  1.空间电磁搅扰

  转换器与传感器问的电缆线较长,在较强电磁环境下,很易遭到搅扰,然后引发仪器测量值呈现非线性状况,很难正常显现。针对这种状况,*,引进屏蔽措施,可在接地钢管内进行电缆的独自引进,并运用合格的屏蔽电缆;第二,合理缩短电缆长度;第三,与强磁场坚持较远距离。

  2.衔接电缆问题

  电磁流量应用的本质是凭借特定的电缆,完成转换器与传感器的衔接,形成完好的系统,因此导体的横截面积、电容、电缆场地等都会发生不良影响。针对该状况,要确保电缆型号满足要求,完成结尾的有效衔接,防止呈现中间接头现象;控制长度规模,一般越短越好。

  3.接地问题

  因传感器的输出信号很小,一般只需几毫伏,为了进步抗搅扰才能,传感器的零电位有必要独自牢靠接地,且传感器输出信号接地址应与被测流体电气衔接。传感器的接地电阻应小于10Ω,在衔接传感器的管道内涂有绝缘层或选用非金属管道时,传感器两侧应装置接地环,并牢靠接地,以使流体接地,流体电位与地电位相同。

  4.电极和励磁线圈对称点装置点振荡

  电磁流量计的励磁线圈和电极需确保对称,一旦不对称,生产进程中差错就会引发,测量结果很难确保准确。别的,装置地址需达到较高的防振荡规范,不然无法确保测量数值的准确性,乃至诱发仪表的不正常作业。

  三、测量液的影响

  1.待测液体电导率剧烈变化

  待测液体电导率较大时,会引发显现数值的较大动摇,若问题十分严峻,则控制系统很难完成正常的运作;而待测液体电导率过低时,电极很难完成正常输出,假如操作中待测液体电导率处于下限值以下规模,那么电磁流量计就很难正常发挥作用。针对这些状况,首先,要立足实际需求,结合相关规范和要求,进行电磁流量计类型的挑选;其次,装置反应器或直管段,以确保物料的充沛混合,推动化学反应的顺利完成;再次,从头进行流量计类型的甄选。

  2.待测液体气泡或非满管

  对于气泡,首要来源于液体中溶解的气体发展为游离状况的气泡和外界吸入的气泡。包含大量气泡体积的流量,会影响测量的准确性。若气泡直径过大,乃至超过电极直径的数值,则测量显现进程中会呈现不稳定状况,动摇无法防止。针对这种状况,首先,可将集气器装置在电磁流量计上,一起按照周期进行排气操作;其次,合理更换装置方位;再次,将垂直管道装置在电磁流量计上,确保自下而上的方向;第四,装置传感器时,防止与排放口距离过近;第五,将传感器装置在控制阀方位,处于其上游方位,或泵的下流。

  3.待测液体电导率太低

  被测液体电导率下降,会添加电极的输出阻抗,并由转换器输入阻抗引起负载效应而发生测量差错,假如实际电导率低于下限值,则仪器不能正常作业,示值会发生动摇。对策:选用其它满足要求的低电导率电磁流量计,如电容式电磁流量计;选用其它原理流量计,如孔板等。

  4.测量液体呈现不对称状况

  测量中,待测液体存在非对称状况,首要存在两种活动组合:一种为单一的漩涡流;另一种是沿管线轴线的直线流,液体的体积流量为管道截面的积分。针对上游直管段缺乏的状况,可选用流量调节器进行调整;其次,确保上下流合理规模内管道内径与流量计内径具有相同的数值;再次,为上游留够足够的直管段。

  5.测量管内存在着层

  电磁流量计常用于测量非清洁流体。非清洁流体内部含有一些沉淀物等物质,使得电磁流量计电极表面或管道内遭到污染,形成测量结果差错现象。针对这种状况,首先,定期清洗电磁流量计;其次,合理提升流速,将其控制在4m/s状况;再次,应用聚四氯乙烯等资料的面料。

  


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